鑫源色素炭黑廠提供干法炭黑與濕法炭黑生產工藝過程對比、干法炭黑與濕法炭黑質量對比、干法炭黑與濕法炭黑年產量對比、干法炭黑與濕法炭黑對環境污染對比等信息，讓你全方面了解這兩種炭黑造粒工藝。

　　干法炭黑與濕法炭黑生產工藝過程對比

　　干法是依靠炭黑自身的吸附力造粒，設備簡單，成本低，成粒的炭黑粒了強度低（分子間的引力小），細粉含量高，體積大，對橡膠的混入性差。

　　濕法炭黑是將粉狀炭黑與適量的水和在造粒機中受攪拌使之粒化，然后將濕法炭黑粒子送入回轉干燥機進行干燥，除去水分成為合格產品。設備較為復雜，成本高，成粒炭黑粒子強度高（分子間引力大），細粉含量少，在橡膠中的分散性好。

　　干法炭黑與濕法炭黑質量對比

　　炭黑不管是干法還是濕法，質量是一樣的，就是型號不同才會影響質量和用途，濕法就是在干法的基礎上增加了水蒸氣，使炭黑更不易起灰損失和在空氣中飄，濕法后得出的是顆粒狀的，更易加工和混煉均勻！

　　干法炭黑與濕法炭黑年產量對比

　　干法炭黑早期的單線生產能力只有0.1萬噸/年，后來經過技術改進發展到單線生產能力為0.5-0.8萬噸/年。

　　濕法炭黑早期引進技術單線生產能力為1.5萬噸/年，現在濕法造粒炭黑一般單線產能在1.5-6.0萬噸/年，生產工藝過程采用計算機控制系統，采用高溫空氣預熱器，玻璃纖維針刺氈濾袋，炭黑原料油消耗低等特點。

　　干法炭黑與濕法炭黑對環境污染對比

　　炭黑尾氣與炭黑粉塵是炭黑行業生產中造成環境污染和能源浪費的重要原因之一。

　　采用干法炭黑工藝時，炭黑尾氣是直接排入大氣中的，嚴重造成了環境污染、能源浪費的現象。而且干法炭黑是易飛揚的粉末狀，如果收集系統及濾袋不完善，會使得炭黑工廠漆黑一片。

　　采用濕法炭黑工藝中，采用大型化設備，產生的大量煙氣會收集起來，減少對環境的污染，目前棗莊鑫源化工處理炭黑尾氣的方法有：（1）將炭黑尾氣用于發點；（2）將炭黑尾氣的余熱進行利用，將其產生的蒸汽出售再利用；（3）將炭黑為其作為煤氣出售利用。濕法炭黑由于有水，會降低炭黑粉末飛揚的現象，當然不是說濕法炭黑一點污染也沒有，在濕法炭黑進行脫水時，會產生大量的污染水源，極其難處理，如果處理不好，將嚴重污染地下水。

　　干法炭黑與濕法炭黑對比總結

　　濕法炭黑工藝相對于干法炭黑工藝有著更高的產能，其尾氣能夠得到更合理的利用，降低了資源浪費現象，粉末的排放量更低，有利于節能減排，但會出現新的污染問題（水質污染）。在國家環保要求日益提高，我們能因解決一方面的污染問題，而加大另一方面的污染。

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